銑床(Milling Machine)是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面、溝槽、分齒零件、螺旋形表面及各種曲面。此外，還能加工各種比較復雜的型面，效率跟刨床相比要高，在機械制造以及修理部門中得以廣泛應用。

  銑床是由美國人E.惠特尼于1818年創制的臥式銑床。后來為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人J.R.布朗于1862年創制了萬能銑床，是作為升降臺銑床的雛形。1884年前后出現了龍門銑床。20世紀20年代發明了半自動銑床，工作臺能夠利用擋塊完成快速進給的自動化。

  在1950年以后，銑床在控制系統方面發展的速度很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到了應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工的精度與效率。隨著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用于機床類操作，釋放了勞動力。

  銑床的分類有很多種，按照結構分類的話，主要有以下這些：

　　1. 臺式銑床

　　2. 懸臂式銑床

　　3. 滑枕式銑床

　　4. 龍門式銑床

　　5. 平面銑床

　　6. 仿形銑床

　　7. 升降臺銑床

　　8. 炮塔銑床

　　9. 床身式銑床

　　10. 專用銑床

  今天我們主要是向大家介紹的炮塔銑床，也叫搖臂銑床、萬能銑床。這是一種輕型通用金屬切削機床，具有立、臥銑倆種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。

　　

  首先我們要了解炮塔銑床是由機床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件組成。這些鑄件均采用了米漢納高強度鑄件導軌、工作臺經淬火、調質加硬處理，精密研磨，鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩定性。

臺實銑床銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，加工方便、準確;根本的一點是這樣炮塔銑床的銑頭可在垂直平面內調整±45°，水平面內回轉360°，從而拓展機床加工范圍。工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度，能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。工作臺X向行程可達800mm-1000mm的不等加工長度，高度可以從360mm-480mm不等，前后進給行程360mm-4000mm不等，且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，提高精度，延長機床的使用壽命。

  炮塔銑床上還有手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉;有的客戶根據加工需要還需要配置冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。機床外面還配有數顯表，光柵尺來操作方便，簡單直觀。