中走絲線切割操作步驟
加工前先準(zhǔn)備好工作毛坯、裝夾工具、量具等。若需切割內(nèi)腔形狀工件，或工藝要求用穿絲孔加工的，毛坯應(yīng)提前打好穿絲孔，然后再按以下步驟操作：
1) 啟動機(jī)床電源進(jìn)入系統(tǒng)，準(zhǔn)備加工程序。
2) 檢查機(jī)床各部分是否有異常，如高頻、水泵、絲筒等的運(yùn)行情況。
3) 上絲、穿絲、校垂直。
4) 裝夾共，找正。
5) 對絲，確立切割起始位置。
6) 啟動走絲，開啟工作液泵，調(diào)節(jié)噴嘴流量。
7) 調(diào)整加工參數(shù)。
8) 運(yùn)行加工程序開始加工。
9) 監(jiān)控加工過程，如走絲、放電、工作液循環(huán)等是否正常。
10) 檢查零件是否符合要求，如出現(xiàn)差錯，應(yīng)及時(shí)處理，避免加工零件報(bào)廢。
操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作：
1、清理干凈工作臺面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì)，搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。
2、中走絲線切割機(jī)檢查確認(rèn)工作液是否足夠，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。
3、無人加工或精密加工時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)電極絲余量是否充分、足夠，若不足時(shí)應(yīng)更換。
4、檢查確認(rèn)廢絲桶內(nèi)廢絲量有多少，超過1/2時(shí)須及時(shí)清理。
5、檢查過濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供給壓力是否正常。
6、檢查極間線是否有污損，松脫或斷裂，中走絲線切割機(jī)并確認(rèn)移動工作臺時(shí)，極間線是否有干涉現(xiàn)象。
7、檢查導(dǎo)電塊磨損情況，磨損時(shí)應(yīng)改變導(dǎo)電塊位置，有臟污時(shí)要清洗干凈。
8、檢查滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、電極絲的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有跳動時(shí)應(yīng)檢查調(diào)整。
9、檢查電極絲是否垂直，加工前應(yīng)先校直電極絲的垂直度。
10、檢查下導(dǎo)向裝置是否松動、上側(cè)導(dǎo)向裝置開合是否順暢到位。
11、中走絲線切割機(jī)檢查噴嘴有無缺損；下噴嘴是否低于工作臺面0.05～0.1mm。
12、檢查確認(rèn)相關(guān)開關(guān)、按鍵是否靈敏有效。
13、檢查確認(rèn)機(jī)床運(yùn)作是否正常。
14、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常現(xiàn)象時(shí)，須及時(shí)上報(bào)，等待處理。